圓錐破動(dòng)錐襯板破裂失效5種原因及處理措施
2021-01-16 13:13為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，越來越多的礦山使用各種大型設(shè)備作為選礦廠碎礦流程的核心設(shè)備，圓錐破碎機(jī)的作業(yè)率往往在很大程度上影響到整個(gè)礦山的運(yùn)行成本，因此必須盡量減少圓錐破碎機(jī)的停機(jī)時(shí)間。
在破碎過程中，若破碎腔進(jìn)入鐵塊還會(huì)造成動(dòng)錐襯板和定錐襯板易破裂，尤其動(dòng)錐襯板更易破裂，在動(dòng)錐破碎過程中，動(dòng)錐襯板與動(dòng)錐體配合不夠緊密、切割環(huán)焊縫開焊、鎖緊螺絲松動(dòng)等情況下，都容易造成動(dòng)錐襯板易破裂失效。給生產(chǎn)廠生產(chǎn)造成很大的影響，使破碎機(jī)破碎效率不高，給成產(chǎn)廠的生產(chǎn)成本造成很大的浪費(fèi)。因此，安裝動(dòng)錐襯板時(shí)，動(dòng)錐襯板與動(dòng)錐體配合要緊密，切割環(huán)焊接牢固，鎖緊螺絲緊固到位就顯得特別重要。 本文通過案例分析動(dòng)錐襯板故障失效的原因及處理措施。
動(dòng)錐襯板故障失效原因分析
在圓錐破碎機(jī)破礦的過程中，破碎腔里面喂?jié)M礦石顆粒粒度為60~120mm的塊礦，動(dòng)錐襯板既做慢速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)又做橫向沖程運(yùn)動(dòng)，作用在襯板上的破碎負(fù)荷比較大，既有周向負(fù)荷、又有徑向負(fù)荷。因此，襯板安裝或破碎過程中存在下面列舉缺陷時(shí)，都易造成動(dòng)錐襯板故障：襯板的破裂失效、鎖緊螺絲松動(dòng)脫落等。
（1）襯板安裝時(shí)沒有調(diào)平調(diào)正，偏向一側(cè)，破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍不均勻，易破裂、松動(dòng)失效；
（2）襯板安裝時(shí)動(dòng)錐體與動(dòng)錐襯板接觸面清理不干凈，配合不緊密，破碎時(shí)襯板松動(dòng)，破碎失效；
（3）襯板安裝時(shí)鎖緊螺絲緊固不到位，緊固強(qiáng)度不夠，破碎過程中襯板松動(dòng)易破裂失效。
（4）襯板安裝時(shí)上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固.或破碎過程中焊縫磨損開焊，襯板松動(dòng)易破裂失效。
（5）破碎過程中破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊，鐵塊硬度比較大，破碎負(fù)荷激烈變化增大，超過襯板的額定破碎負(fù)荷時(shí)，襯板易破裂失效。
釆取的處理措施和效果
相應(yīng)的處理措施
根據(jù)上述分析，動(dòng)錐襯板故障失效的原因主要是襯板安裝時(shí)沒有進(jìn)行較合理安裝，存在上述安裝缺陷導(dǎo)致襯板破碎過程中很短時(shí)間內(nèi)就松動(dòng)或破裂，或者破碎過程中破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊而導(dǎo)致襯板破裂。因此，根據(jù)上述分析列舉的缺陷采取下面相應(yīng)的處理措施。
（1）襯板安裝時(shí)調(diào)平調(diào)正，使破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍平衡均勻；
（2）襯板安裝時(shí)對(duì)動(dòng)錐體、動(dòng)錐襯板配合面徹底清理，使其接觸配合緊密；
（3）襯板安裝時(shí)鎖緊螺絲緊固到位，緊固強(qiáng)度足夠，破碎過程中襯板不易松動(dòng)；
（4）襯板安裝時(shí)上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固，破碎過程中每班檢查1次焊縫是否開焊，若開焊重新焊接牢固。
（5）破碎過程中為防止破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊，在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器，除去進(jìn)入破碎腔的鐵塊，使破碎過程中襯板上的符合平衡均勻。這樣，就可以使動(dòng)錐襯板周圍負(fù)荷均勻，各方面性能優(yōu)化，處于較佳狀態(tài)，圓錐破碎機(jī)便能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
處理效果
襯板較合理安裝后，給料皮帶輸送機(jī)頭部安裝電磁除鐵器后，經(jīng)過生產(chǎn)破碎檢驗(yàn)，不進(jìn)入鐵塊襯板不會(huì)破裂，可以穩(wěn)定使用半個(gè)月，破碎礦石10萬噸，使用壽命比原來提高了，達(dá)到了壽命要求。提高了圓錐破碎機(jī)的破碎效率，降低了大量生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。
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